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PC-ABS塑料有什么特別之處?

信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2024-08-16

  以前PC/ABS塑料它們是一個個體,可是使用得久了,各種的原因發(fā)生,導致它們的缺點一點一點的展現(xiàn)出來。就這樣,有人想出了辦法,把它們兩個合成在一起試一下,沒想到,就這樣子真的成功了,制作出來的產(chǎn)品出市場后,大受歡迎,因為它比以前都好用,而且也比以前更加堅固耐用了,PC/ABS合金系列的成功,它們是一種混煉后合成的改性工程塑料,這使我們有新的進步。那么,我們就來說一下,它們有什么特點吧。
  PC/ABS塑料的最佳擠出溫度為210~230℃,收縮塑料0.5%左右。較高的螺桿轉(zhuǎn)速利于物料混合均勻,從而提高合金的沖擊強度。進料量大,物料剪切力增大,物料混合均勻也有利于合金沖擊強度的提高。相溶劑的加入可大大提高PC與abs的相容性,從而提高合金的拉伸強度和耐應力開裂性能。
  abs的氧指數(shù)只有18%,易燃燒。為了滿足防火安全的要求,需要對其進行阻燃改性。世界各國對電子、電器等產(chǎn)品所用abs改性塑料的阻燃等級均有明確的規(guī)定。一般要求阻燃級別達到UL94V一0級。
  1、PC/ABS塑料流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。
  2、PC/ABS塑料有高抗沖、高耐熱、(阻燃)防火V0、增強、透明等級別。
  3、PC/ABS塑料與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面電鍍鍍鉻,噴漆處理。 4、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好。
  在相同條件下,共混設(shè)備和共混工藝及注塑工藝等生產(chǎn)條件對最終產(chǎn)品性能都有很大的影響,如混合溫度、停留時間、螺桿轉(zhuǎn)速、擠出產(chǎn)量、注塑溫度、模具溫度等都會直接影響最終產(chǎn)品的性能?;旌蠒r間和混合溫度對pc/abs改性塑料的形態(tài)有顯著影響。受共混條件影響最大的力學性能是合金的沖擊強度。共混溫度太低,物料不能充分熔融混合效果不好,因而沖擊強度低;共混溫度太高,部分物料降解,沖擊強度也下降。
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